模具鏡面拋光加工的方法十分的多可以說有數(shù)十種之多，從簡單的機械拋光、化學拋光、電解、超聲波、到流體拋光等等。使用的機械和效果也各不一樣，我們的廠家主要的是使用化學還和電解拋光的方法多。主要是比起機械方法更方便快捷，相對于超聲波和流體拋光更節(jié)約成本。
模具鏡面化學拋光是讓材料化學介質(zhì)表面微觀凸出部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法主要優(yōu)點不需復雜設備，可以拋光形狀復雜工件，可以同時拋光很多工件，效率高。模具鏡面拋光的核心問題是拋光液配制。化學拋光得到表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
模具鏡面電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：（1）宏觀整平，溶解產(chǎn)物向電解液擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整，陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
模具鏡面拋光主要涉及的化學成分有
化學成分%：
碳 C ：0.06～0.20
硅 Si：≤0.35
錳 Mn：1.40-1.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鋁 Al：0.70-1.30
鎳 Ni：2.80-3.40
銅 Cu：0.80-1.20
鉬 Mo：0.20-0.50
電鍍拋光特點：
1、具有良好的拋光性能。
2、雕飾性極好，放電性能佳。
3、具有良好的焊接性。
模具鏡面拋光運用：一般用在防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。模具鋼、螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具等等。
