模具鏡面拋光加工的方法十分的多可以說有數十種之多，從簡單的機械拋光、化學拋光、電解、超聲波、到流體拋光等等。使用的機械和效果也各不一樣，我們的廠家主要的是使用化學還和電解拋光的方法多。主要是比起機械方法更方便快捷，相對于超聲波和流體拋光更節約成本。
模具鏡面化學拋光是讓材料化學介質表面微觀凸出部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法主要優點不需復雜設備，可以拋光形狀復雜工件，可以同時拋光很多工件，效率高。模具鏡面拋光的核心問題是拋光液配制。化學拋光得到表面粗糙度一般為數10μm。
模具鏡面電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：（1）宏觀整平，溶解產物向電解液擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整，陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
模具鏡面拋光主要涉及的化學成分有
化學成分%：
碳 C ：0.06～0.20
硅 Si：≤0.35
錳 Mn：1.40-1.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鋁 Al：0.70-1.30
鎳 Ni：2.80-3.40
銅 Cu：0.80-1.20
鉬 Mo：0.20-0.50
電鍍拋光特點：
1、具有良好的拋光性能。
2、雕飾性極好，放電性能佳。
3、具有良好的焊接性。
模具鏡面拋光運用：一般用在防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。模具鋼、螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具等等。
