1.當(dāng)一新模腔開始加工時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油表面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。
2.研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側(cè)面和太平面。
3.部分工件可能有多件拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工作件拼其研至平滑。
4.太平面或冊(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模或制件拉傷。
5.模具鏡面拋光時(shí)為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙?jiān)谶吷希@樣可得到理想的保護(hù)效果。
6.研模具平面用前后移動(dòng)，拖動(dòng)油石的柄盡量放平，不要超出25o，因斜度太大，力由上向下沖，易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。
7.如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應(yīng)打過工具面積，否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。
8.盡量不要用打磨機(jī)修分模面，因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平，如必要用時(shí)，必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
9.炎魔的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。
