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模具鍍鈦就是廠家對(duì)模具進(jìn)行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以抵達(dá)維護(hù)內(nèi)部金屬不受外部環(huán)境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的抵達(dá)鍍膜作用，我們需要進(jìn)行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到恰當(dāng)溫度,保溫必定時(shí)間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體改變。
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①下降模具鍍鈦工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;
②細(xì)化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺點(diǎn),均勻模具鍍鈦工件的組織成分,改善鋼的功能或?yàn)榻窈蟮臒崽幚碜黝A(yù)備;
③消除模具鍍鈦工件中的內(nèi)應(yīng)力,以避免變形或開(kāi)裂。
模具鍍鈦
常用的退火辦法有徹底退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、渙散退火和等溫退火等幾種。
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又稱重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金徹底奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得靠近平衡狀況組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%~0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。
②球化退火：
使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。常用的球化退火有普通球化退火和等溫球化退火兩種,此工藝主要用于共析鋼和過(guò)析鋼的模具、量具和刃具鋼等。
③去應(yīng)力退火：
為了去除因?yàn)樗苄宰冃渭庸ぁ㈣T造、焊接等形成及鍛件內(nèi)存在的剩下應(yīng)力而進(jìn)行的退火工藝。
④再結(jié)晶退火：
又稱中間退火,是指經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持恰當(dāng)時(shí)間,使形變晶粒從頭結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化和剩下應(yīng)力的熱處理工藝。
⑤等溫退火：
將模具鍍鈦工件或毛坯加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持恰當(dāng)時(shí)間后,較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間的某一溫度并等溫保持,使奧氏體改變?yōu)橹楣怏w組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方法主要用于過(guò)冷奧氏體Ac比較穩(wěn)定的合金模具鍍鈦工件。
